工业生产过程中产生的高浓度 VOCs、有机废气及少量粉尘杂质，首先通过车间集气罩、通风支管汇总至主风管，
在离心风机提供的负压牵引作用下，先进入转筒设备进行预处理。转筒设备通过吸附、分离作用，对废气中的
部分有机成分进行初步截留与浓缩，同时筛选去除废气中夹带的中等粒径粉尘，减少后端设备的处理负荷，为
后续深度净化奠定基础。经转筒预处理后的废气，继续在负压作用下进入干式过滤器，通过过滤器内部的过滤
介质，高效拦截废气中残留的细小粉尘、颗粒物及粘性杂质，彻底杜绝粉尘进入 RTO 设备，防止设备内部炉膛
堵塞、催化剂中毒，保障 RTO 设备稳定运行。预处理合格后的洁净、低杂质有机废气，进入 RTO（蓄热式热力氧
化炉）进行深度净化，废气在 RTO 炉膛内，在高温（800-950℃）环境下发生氧化反应，将 VOCs 及有机有害成
分彻底分解为无害的二氧化碳和水，同时回收氧化反应产生的热量，实现能量循环利用。经 RTO 深度净化后的
洁净废气，在离心风机的持续牵引下，经排气管道输送至 15 米及以上高空达标排放。整个工艺流程全程在负压
环境下闭环运行，风机全程提供动力、保障废气顺畅流动，转筒与干式过滤器负责分级预处理除杂，RTO 负责有
机废气彻底氧化降解，四级设备协同作用，杜绝工业废气外溢，兼顾净化效果与节能性，切实保障生产车间及
周边环境安全。
在线咨询
